Nadpis

     • Těžká mechanizace,
         těžba štěrkopísku

     • Slévárna přesného lití

Agro Brno-Tuřany, a.s. > Nezemědělská výroba > SlÄ‚Â©vÄ‚Ë‡rna pÄąâ„˘esnÄ‚Â©ho litÄ‚Â

verze pro tisk

Slévárna přesného lití

Dvorecká 31, 620 00 Brno – Tuřany
Ing. Antonín Suchomel, vedoucí střediska
tel.: 545 219 445
tel./fax: 545 219 185
e-mail: str450@agro-turany.cz

Slévárna přesného lití disponuje kapacitou 150t za rok a vyrábí odlitky dle požadavků zákazníka v hmotnostech od 10g do 12kg, v sériích od 100 do 200 000 kusů za rok. Odlitky odléváme z uhlíkové oceli, z nízko a středně legované oceli a z nerezové oceli. Částečně i z neželezných materiálů – mosazi. Zajištění kvality výroby vychází z ČSN 421251 a mezinárodní normy OZN P 630. k odlitků dodáváme atest chemického složení materiálu.

1) Výroba voskových modelů Voskový model se vyrábí vstřiknutím vosku do kovových forem.
2) Sestavování (lepení) stromečků Vyrobené voskové modely jsou lepeny nebo pájeny na vhodně zvolené vtokové soustavy.
3) Výroba skořepin Skořepina je vyráběna máčením voskových stromečků v keramické břečce. Stromeček namočený do keramické břečky se po odkapání posype ostřivem vhodné zrnitosti. Proces se opakuje cca 5 x.
4) Vytavování vosku Vytavování vosku ze skořepiny probíhá v autoklávu, kde se tlakem přehřáté páry odstraní vosková hmota ze skořepin.
5) Žíhání Cílem žíhání je odstranění zbytků nežádoucích látek, jako je voda a vosk z keramické skořepiny a dosažení její požadované mechanické pevnosti.
6) Tavení a lití Požadovaný materiál se taví v indukčních pecích při teplotě až 1700ºC. Po provedení chemického rozboru se roztavený kov nalévá do vyžíhaných skořepin.
7) Koneční fáze výroby Zchladnutá skořepina se ručně nebo mechanicky zbaví keramické formovací směsi. Stromečky jsou následně otryskány a jednotlivé odlitky jsou odděleny od vtokového kůlu. Odlitek se broušením zbaví zbytku po vtoku a následují běžné postupy požadovaného dokončení tvaru a povrchu.

Výrobky:

Kvalita:

Tabulka rozměrových přesností
Tabulka povrchových drsnost
Certifikát český
Certifikát německý
Certifikát anglický

Seznam materiálů

Po dohodě s odběratelem a za stanovených podmínek lze odlévat i některé další materiály,které budou vyhovovat konkrétním požadavkům podle funkce odlitku.

Oceli k nauhličování

Označení	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	V	W	WNr.	Zkratka
12 014	max. 0,06	max. 0,45	max. 0,15				Al min. 0,020		1.1013	Ck 5
14 220	0,14 0,19	1,10 1,40	0,17 0,37	0,80 1,10					1.7131	GS-16MnCr 5
12 020	0,13 0,20	0,60 0,90	0,17 0,37	max. 0,25	max. 0,30	Cu max. 0,30			1.1141	Ck 15

Oceli k zušlechťování

Označení	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	V	W	WNr.	Zkratka
15 230	0,24 0,34	0,40 0,80	0,17 0,37	2,20 2,50			v 0,20			30CrV8
42 2650	0,28 0,38	0,40 0,80	0,20 0,50
1.7225	0,38 0,45	0,60 0,90	max. 0,40	0,90 1,20		0,15 0,30			1.7225	GS-42 CrMo4
42 2660	0,40 0,50	0,40 0,80	0,20 0,50						1.1191	GS-Ck 45
42 2819	0,45 0,55	0,60 0,90	0,60 0,90						1.1206	Ck 50
12 060	0,52 0,60	0,50 0,80	0,17 0,37	max. 0,25	max. 0,30	Cu max. 0,30			1.0535	C 55

Korozivzdorné austenitické oceli

Označení	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	V	W	WNr.	Zkratka
42 2931	max. 0,15	0,50 1,20	0,50 1,20	18,00 21,00	8,00 11,0				1.4312	G-X10CrNi18-8
42 2942	max. 0,20	0,50 1,20	0,75 1,50	18,00 20,00	9,0 11,0	2,00 2,50			1.4410	G-X10CrNiMo18-9
1.4308	max. 0,07	max. 1,50	max. 1,50	18,00 20,00	8,00 11,0				1.4308	G-X5CrNi19-10
1.4408	max. 0,07	max. 1,50	max. 1,50	18,00 20,00	9,00 12,00	2,00 2,50			1.4408	G-X5CrNiMo19-11-2
1.4581	max. 0,07	max. 1,50	max. 1,50	18,00 20,00	9,00 12,0	2,00 2,50	Nb min.8x%C max. 1,8 %		1.4581	G-X5CrNiMoNb19-11-3

Korozivzdorné feriticko - martenzitické oceli

Označení	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	V	W	WNr.	Zkratka
42 2905	max. 0,15	0,30 0,70	0,30 0,70	12,00 14,00	max. 1,00				1.4006	G-X10Cr13
42 2906	0,15 0,30	max. 0,70	max. 0,70	12,00 14,00	max. 1,00				1.4027	G-X20Cr14

Nástrojové oceli

Označení	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	V	W	WNr.	Zkratka
19572	1,55 1,75	0,20 0,40	0,25 0,40	11,0 12,0		0,50 0,70	0,10 0,50	0,40 0,60	1.2601	X165CrMoV12

Žáruvzdorné oceli

Označení	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	V	W	WNr.	Zkratka
42 2932	0,15 0,35	max. 1,50	1,00 2,00	17,00 20,00	8,00 11,00				1.4825	G-X25CrNiSi189
42 2952	0,30 0,45	0,50 1,20	0,75 1,50	24,00 27,00	20,00 22,00	max. 0,50			1.4848	G-X40CrNiSi2520
42 2955	0,30 0,50	max. 1,50	1,00 2,50	24,00 26,00	34,00 36,00				1.4857	GX40NiCrSi35-26

• Kooperace (dle požadavků zákazníka)
                    - výroba forem
                    - tepelné zpracování
                    - mechanické a nedestruktivní zkoušky odlitků /RTG, kapilární zkoušky, ultrazvuk atd./
                    - povrchové úpravy odlitků
                    - obrábění odlitků
• Zadávání nové výroby
                    - závazný strojnický výkres
                    - požadovaný materiál
                    - požadovaná sériovost

Zpět nahoru